硬質(zhì)合金按其應(yīng)用范圍可分為：硬質(zhì)合金切削刀具，硬質(zhì)合金模具，硬質(zhì)合金量具與耐磨零件，以及礦山石油地質(zhì)用硬質(zhì)合金四大類。

一、硬質(zhì)合金釬焊時遇到的問題

硬質(zhì)合金的釬焊性是較差的。這是因為硬質(zhì)合金的含碳量較高，未經(jīng)清理的表面往往含有較多的游離碳，從而妨礙釬料的潤濕。此外，硬質(zhì)合金在釬焊的溫度下容易氧化形成氧化膜，也會影響釬料的潤濕。因此，釬焊前的表面清理對改善釬料在硬質(zhì)合金上的潤濕性是很重要的，必要時還可采取表面鍍銅或鍍鎳等措施。

硬質(zhì)合金釬焊中的另一個問題是接頭易產(chǎn)生裂紋。

二、釬焊前表面處理

釬焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物及油漆等，因為熔化了的釬料不能潤濕未經(jīng)清理的零件表面，也無法填充接頭間隙。有時，為廠改善母材的釬焊性以及提高釬焊接頭的抗腐蝕性，釬焊前還必須將零件預先鍍覆某種金屬層。

1.清除油污油污可用有機溶劑去除：常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。對于形狀復雜而數(shù)量很大的小零件，也可在專門的槽子中用超聲波清洗。超聲波去油效率高。

2.清除氧化物：釬焊前，零件表面的氧化物可用機械方法、化學浸蝕法和電化學浸蝕方法進行。機械方法清理時可采用銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪、噴砂等。

3.母材表面鍍覆金屬：增加釬料對母材的潤濕能力；防止母材與釬料相互作用對接頭質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。